«Тест-Контакт»

Уникальные технологии

Инженерные полимеры, которые компания использует в производстве, обладают лучшими характеристиками по сравнению с промышленными пластиками. Они прочнее, меньше весят и не деформируются при экстремальных температурах.

От −60 до +155°С выдерживают контактирующие устройства, которые выпускает предприятие.

Сплав 29НК используется при изготовлении металлостеклянных корпусов. Материал имеет отличную адгезию – это прочность сцепления поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел со стеклом. Сплав обладает высокой устойчивостью к коррозии.

КОВАР — более известное название сплава 29НК. Материал состоит из 29% никеля, 17% кобальта и 54% железа.

Подпружиненные контакты, которые разработаны и выпускаются на предприятии, обеспечивают контактирующим устройствам больше технологических возможностей, чем стандартные проволочные контакты. Подпружиненные контакты позволяют расширить частотный диапазон с десятков МГц до единиц ГГц и увеличивают ресурс коннекторов — с тысяч контактирований до сотен тысяч.

До 500 000 контактирований выдерживают коннекторы, которые выпускает предприятие.

Что делают

Компания разрабатывает и производит на собственном оборудовании контактирующие устройства. Это выполненные с высокой точностью посадочные места для микросхем, которые обеспечивают надёжное контактирование без пайки с каждым выводом микросхемы.

Предприятие выпускает коннекторы для любых типов электрорадиоизделий:

• полупроводниковые приборы, в том числе силовые транзисторы и диоды;
• интегральные схемы в корпусах любых типов;
• реле, болометрические датчики, токовые модули, сборки из МЭМС-датчиков.

МЭМС-датчик, или микроэлектромеханическая система, – это единый элемент, который объединяет механические и электрические компоненты микронных размеров на одном чипе. Например, акселерометры, которые установлены в автомобилях, — это МЭМС-датчики.

Из чего делают

Инженерные полимеры, с которыми работает предприятие, хорошо поддаются механической обработке. Это позволяет делать контактирующие устройства под нестандартные размеры электрорадиоизделий.

Как делают

На предприятии организован полный цикл производства – работают собственный конструкторский отдел, производственная линия и линия сборки. Поэтому компания может буквально за две недели разработать новые опытные образцы и наладить серийный выпуск изделий.

Испытания приборов проходят в сертифицированном испытательном центре предприятия.

Кто делает

«Тест-Контакт» работает с 2011 года и с 2019 года является резидентом особой экономической зоны «Технополис Москва». Заказчики компании – российские производители микросхем и электронной техники. Продукция компании заменяет множество иностранных изделий, которые ранее применялись в отечественной микроэлектронике.