Разработка и производство высокомощных систем накопления энергии на базе суперконденсаторов
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Суперконденсатор – тип энергонакопителя, который обладает уникальными характеристиками. В отличие от обычных аккумуляторов, он имеет высокую мощность, может работать при температурах до –45 °С, быстро накапливает энергию, эффективно отдает электрический заряд и служит более 10 лет.
Применение суперконденсаторов в системах автоматики полностью исключает расходы на оборот аккумуляторов, их хранение, замену и утилизацию.
В ассортименте компании около 30 устройств, включая источники бесперебойного питания и системы запуска двигателя на основе суперконденсаторов. Эти решения используются в автомобильной индустрии и электротранспорте, энергетике, сфере телекоммуникации и связи, промышленности, нефтегазодобыче, силовой электронике и электротехнике, дата-центрах, медицинском оборудовании.
В 3 раза увеличился выпуск компанией систем накопления энергии в 2023 году.
С 2023 года компания использует высокомощные суперконденсаторные системы накопления энергии в промышленных источниках бесперебойного питания. Эти системы интегрируются в умные сети MicroGrid и Smartgrid, защищают центры обработки данных, а также применяются в энергетических комплексах и на промышленных предприятиях.
«Тайтэн Пауэр Солюшн» работает с 2013 года и успешно реализовала множество проектов, связанных с разработкой и продвижением серийной продукции на основе суперконденсаторов.
выдерживают суперконденсаторные накопители компании
ветроэнергетических установок оснащены шкафами бесперебойного питания, созданными в компании
транспортных средств оборудованы системами гарантированного запуска двигателя разработки предприятия
Адрес: 119607, Москва, Раменский бульвар, д. 1, кластер «Ломоносов»
E-mail: sales@titanps.ru
Тел.: +7 (495) 401-67-68
Секрет в инновационном материале на основе фосфатов магния.
Столичные предприятия продемонстрировали разработки для промышленной 3D-томографии, создания микросхем и показали компоненты будущего высокоскоростного поезда.
Ежегодно компания выпускает изделия из 80 тысяч тонн стали.
Производственная мощность предприятия после модернизации выросла до 15 тыс. изделий в год.
