«САВТЭК»

Производство полного цикла

80% комплектующих
в оборудовании, которое поставляет компания, — отечественного производства.

«САВТЭК» серийно производит вакуумные печи пайки. Все этапы создания вакуумного оборудования осуществляются под одной крышей:

• конструкторское бюро разрабатывает уникальные технические решения и программное обеспечение. Инженеры-конструкторы и программисты создают инновационные технологии, которые делают оборудование передовым на рынке;
• цех металлообработки производит ключевые компоненты: вакуумные камеры, каркасы и элементы корпусов. Контроль качества каждого элемента на всех этапах производства;
• сборочный цех обеспечивает точную сборку и комплексную наладку оборудования. Каждая система и узел готового оборудования проходят тщательное тестирование перед отправкой заказчику.

Что делают

Компания проектирует и выпускает широкий спектр вакуумного оборудования, в том числе:

• установки вакуумной пайки и корпусирования;
• установки вакуумного напыления покрытий;
• термобарокамеры;
• вакуумные печи;
• установки термической обработки полупроводниковых пластин и диффузии примесей;
• оборудование для газофазной эпитаксии;
• установки опрессовки изделий и проверки на герметичность;
• вакуумно-нагнетательные пропиточные установки и автоклавы;
• вакуумные сушильные шкафы.

Оборудование создается с учетом современных требований к автоматизации, повторяемости процессов и международным стандартам качества SEMI.

Продукция компании применяется в серийных производственных линиях, лабораториях и на опытных участках.

Как делают

Создание установки начинается с разработки проектной документации. Инженеры проводят технический анализ требований заказчика и расчет основных параметров системы. Затем переходят к разработке чертежей и схем. Выбор материалов и комплектующих производится с учетом специфики применения, максимальных температур нагрева, требуемой степени вакуума и условий эксплуатации.

Металлические детали производятся на собственном участке механообработки: необходимые элементы режутся лазером, гнутся и свариваются в соответствии с технической документацией. Собирается каркас, на который монтируются вакуумная камера, нагревательные элементы, вакуумные насосы, системы подачи газов и прочие узлы и устройства.

После сборки оборудование проходит проверку на герметичность, испытания температурных режимов, отклик систем безопасности и соответствие заданному режимам работы. Каждая единица оборудования проходит обязательную сертификацию, после чего на нее оформляется технический паспорт и оборудование отгружается заказчику.

Кто делает

«САВТЭК» основана в 2017 году инженерами с опытом разработки и проектирования вакуумных систем в области микроэлектроники и приборостроения. Компания разрабатывает оборудование для серийного применения и под нестандартные технологические задачи.

Сотрудники компании обладают компетенциями в области вакуумной техники, микроэлектроники, материаловедения и автоматизации. В работе применяется современная компонентная база, CAD-моделирование, прототипирование и цикл собственных испытаний. Это позволяет выпускать продукцию, адаптированную к российским условиям производства и требованиям высокотехнологичных заказчиков.