320 столичных предприятий внедрили технологию бережливого производства и сократили время рабочих процессов на 36%, снизили количество неиспользуемых запасов на 37%. Рассказываем на примерах, как им это удалось.
Shutterstock/FOTODOM
Бережливое производство – это философия управления, которая нацелена на максимальное снижение издержек и повышение ценности товара для клиента. Суть в том, чтобы избавиться от лишнего, например от избыточных запасов материалов, или упростить процессы.
Бережливое производство базируется на четырех принципах:
Бережливое производство не просто технология, а новый способ мышления, направленный на поиск и устранение всего, что не добавляет ценности продукту.
Предприятие «АКЗ покрытия» выпускает лакокрасочные материалы для промышленного, морского и речного строительства. За шесть месяцев работы по принципам бережливого производства компания скорректировала маршруты перемещения продукции, ввела почасовой план загрузки участков и начала маркировать сырье.
Результаты внедрения бережливого производства в «АКЗ покрытия»:
Научно-производственное объединение «Сканер» разрабатывает и выпускает системы ультразвуковой диагностики. После перехода на бережливое производство в компании внедрены производственный анализ, адресное хранение и система организации рабочих мест.
Результаты внедрения бережливого производства в компании «Сканер»:
Предприятие «Эвриал» специализируется на проектировании и строительстве быстровозводимых объектов. За шесть месяцев работы по принципам бережливого производства в компании скорректированы маршруты передвижения сотрудников, внедрены новые стандарты работы и производственный анализ, который систематизировал процессы.
Результаты внедрения бережливого производства в «Эвриале»:
Фабрика «ГалВент» производит вентиляционные системы и оборудование. За первые шесть месяцев внедрения принципов бережливого производства компания оптимизировала производственные процессы и логистику, провела корректировку размеров партий продукции.
Результаты внедрения бережливого производства в «ГалВенте»:
Московская компания «БАСК» шьет высокотехнологичную зимнюю одежду, палатки и товары для для экстремальных условий. С помощью инструментов бережливого производства на предприятии внедрили почасовой производственный анализ, оптимизировали рабочее пространство, создали новые стандарты обслуживания оборудования, операционных процедур и охраны труда.
Результаты внедрения бережливого производства в компании «БАСК»:
Создание бережливого производства – основная задача для участников национального проекта «Производительность труда». Проект призван повысить эффективность и конкурентоспособность российских предприятий.
Москва присоединилась к нацпроекту в 2022 году. В работу включились 320 предприятий с общей выручкой 319 млрд руб., на этих заводах работают более 20 тыс. человек.
Чтобы применить технологию, нужно стать участником нацпроекта. Заявки могут подать предприятия, выручка которых за предыдущий год составила не менее 400 млн руб. Компания должна быть зарегистрирована в Москве.
Как отметил мэр Москвы Сергей Собянин, до конца 2024 года в нацпроекте смогут принять участие более 400 предприятий.
Проект «Производительность труда» в Москве курирует Агентство стратегического развития. Эксперты агентства бесплатно анализируют производственные процессы, выявляют проблемы, исследуют причины их возникновения и разрабатывают предложения по их решению или сокращению.
В Московской технической школе появилось новое направление — «Бережливое производство», которое включает три курса обучения. Программы разработаны совместно с Московским политехом, МГТУ «СТАНКИН» и РЭУ им. Плеханова.