«Наше оборудование работает по всей России в режиме 24/7»

– Оксана, какие из проектов компании вы считаете прорывными?–
– Самым значимым проектом последних лет стал первый российский банкомат премиум-класса с функцией оборота и рециркуляции SAGA S-200 ATM, разработанный и произведенный нашей компанией.

Корпус устройства выполнен из премиального авиационного алюминия, который ранее применялся в авиастроении и космической отрасли. Он отличается повышенной прочностью и максимальной антивандальной устойчивостью. Для создания дополнительного высокопрочного покрытия используется отечественная технология микроплазменного оксидирования, при которой наночастицы формируют керамический оксидный слой, близкий к корунду по твердости.

Аппарат оснащен механизмом точной верификации банкнот по номиналу, состоянию и валюте, способен качественно и быстро определять их подлинность, считывать защитные признаки и сохранять номера купюр. В таких устройствах банкноты, прошедшие проверку, поступают сразу же в оборот. То есть принятые банкноты могут быть выданы следующему клиенту, а расходы банка на инкассацию снижаются.

Именно «САГА разработала и серийно производит первое отечественное устройство такого класса.

– Насколько сопоставимо качество аппарата SAGA S-200 ATM с зарубежными аналогами? Удалось ли компании локализовать производство?

– Это устройство не только полноценно заменяет известные зарубежные аналоги, но и превосходит их по многочисленным параметрам. В него внедрен ряд премиальных элементов и технологий, которые ранее не применялись в мировой практике производства банкоматов.

Мы разработали аппарат в рамках государственной программы импортозамещения. Его уникальность заключается в максимальном количестве российских материалов и комплектующих. Локализация компонентов достигла более 70%. Этого удалось добиться благодаря слаженной работе коллектива профессионалов, упорству и терпению наших сотрудников. Мы продолжаем идти по пути локализации и намерены довести этот показатель до абсолютного значения.

На оборудовании «САГА» успешно реализована уникальная отечественная разработка от Гознака – устройство распознавания подлинности банкнот. Это дает возможность своевременно внедрять новые купюры и обрабатывать наличность без передачи данных за пределы России, что подтверждено испытаниями Центрального банка РФ.

Отмечу, что банкомат с положительным результатом прошел тесты Банка России в части проверки подлинности банкнот, количества машиночитаемых защитных признаков, чтения номеров банкнот и т.д. Для проверки использовались купюры разных номиналов и поколений: 5 и 10 руб. образца 1997 года, 100 руб. выпуска 2022 года и 5000 руб. нового образца.

Наши банкоматы включены в реестр российской промышленной продукции Министерства промышленности и торговли РФ и рекомендованы Центральным банком России для использования кредитными организациями, их филиалами и структурными подразделениями.

– Как в современных реалиях удается оставаться в авангарде технологических инноваций?

– В компании работает свое конструкторское бюро, которое самостоятельно проводит НИОКР (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы). Это позволяет оперативно обрабатывать запросы рынка и клиентов и производить качественную продукцию под ключ.

Наши разработки применяются в банковской сфере, розничной торговле и в области финтеха. Помимо банкоматов, мы также создаем и выпускаем кассовые автоматы самообслуживания, информационно-платежные терминалы, автоматизированные депозитные машины, системы управления очередями, образовательных и производственных роботов, а также программные продукты для автоматизации этих устройств. Еще одна важная область — производство электрозарядных станций для бытового и коммерческого использования.

Можно сказать, что наше оборудование работает по всей России в режиме 24/7.

– Для чего компании статус резидента особой экономической зоны «Технополис Москва»?

– Он предусматривает определенные преференции, которые позволяют активно реинвестировать средства в развитие производства и НИОКР.

В 2025 году мы значительно усовершенствовали технологии, накопленные за предыдущие годы активной работы. Наш НИОКР загружен дополнительными задачами по новым разработкам, которые мы планируем вывести на рынок в ближайшие несколько лет.

Работа по созданию уникальных отечественных продуктов ведется постоянно. Сейчас в фокусе внимания – модернизация и расширение производственных площадей. Так, в компании появились новые лазерные станки, дополнительные фрезерные обрабатывающие центры с числовым программным управлением, новые линии полимерной окраски и камеры полимеризации для покрасочно-сушильной линии. Это позволило значительно расширить производственные возможности и ускорить рабочие процессы.

Кроме того, компания обновила цех металлообработки. Количество сварочных постов возросло более чем в 3 раза, шлифовальных – более чем в 2 раза. Соответственно, увеличилось и количество рабочих мест.

Мы благодарны городу за поддержку наших инициатив и делаем все возможное, чтобы наши заводы в столице были еще более технологичными и компания могла производить как можно больше отечественной продукции наивысшего качества.