Автоматизировали один из этапов производства авиационных двигателей

Фото: Shutterstock/FOTODOM

Лазерный станок столичного производства будет автоматически обрабатывать детали. Раньше эта работа выполнялась вручную.

Почему это важно

Обработка лопаток газотурбинных двигателей в Объединенной двигателестроительной корпорации десятилетиями выполнялась вручную. Существовавшие на рынке станки не могли воспроизвести особую фигурную форму лопаток, поэтому специалисты использовали мелкогабаритные напильники. Чтобы ускорить производство двигателей и исключить человеческий фактор, компания решила автоматизировать этот процесс.

Что сделали

Столичная компания разработала и создала пятиосевой лазерный станок для обработки деталей газотурбинных двигателей по заказу Объединенной двигателестроительной корпорации. Он адаптирован под специфику производства и способен воспроизводить сложную фигурную форму лопаток.

Фото: Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы

Фото: Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы

Система работает на отечественном ПО, которое синхронизирует работу всех осей обработки детали, самого лазера и оптической головы.

Олег Нефедов,
генеральный директор компании «ЛАССАРД»:


«В устройстве применяется твердотельный лазер нашей собственной разработки. Он позволяет обрабатывать деталь в 360-градусной проекции. Система автоматически вносит 3D-модель детали в управляющую программу станка».

Кто это сделал

«ЛАССАРД» (входит в ГК «Вартон») – российская компания полного цикла, которая с 2015 года разрабатывает, производит и продает лазеры, лазерные системы и оборудование на их основе, а также оптомеханические изделия и оптические столы.