Shutterstock/FOTODOM
Столичный НИИ представил
токарный станок высокой точности
29 сентября 2023
/
Столичный НИИ представил токарный станок высокой точности
Поиск
Это первый отечественный ультрапрецезионный агрегат с программным управлением, который сможет заменить импортное оборудование.
Почему это важно
Сегодня для изготовления деталей особо высокой точности используется импортное оборудование. Российскому машиностроению необходимы станки отечественного производства.
Научно-исследовательский инструментальный институт – «ВНИИинструмент» – представил ультрапрецизионный токарный станок УТС-300. «Ультрапрецизионный» означает, что станок используется для выполнения работ с особо высокой точностью.
Научно-исследовательский инструментальный институт – «ВНИИинструмент» – представил ультрапрецизионный токарный станок УТС-300. «Ультрапрецизионный» означает, что станок используется для выполнения работ с особо высокой точностью.
Прецизионные станки такого уровня используются:
- в аэрокосмической отрасли при производстве лопаток турбин, деталей двигателя и компонентов топливной системы;
- в медицине в производстве аппаратуры, хирургических инструментов и имплантатов;
- в электронной промышленности при изготовлении прецизионных разъемов, электронных компонентов и микроэлектромеханических систем;
- в автомобилестроении при изготовлении различных компонентов двигателей, валов, шестерней.
«ВНИИинструмент»
Уже заключено два соглашения о намерениях покупки серийных моделей, одно из них – с компанией «Литий Элемент», это дочерняя структура «Ростеха». Второе соглашение подписано с владимирским станкостроительным заводом «Техника».
Как это работает
Чтобы станок работал с особо высокой точностью, необходимо решить ряд конструкторских проблем. Одна из них – рабочие вибрации. Для их гашения станина УТС-300 выполнена из синтетического гранита.
Другая проблема – термические эффекты во время работы. Они приводят к расширению нагретой поверхности, и возникшие из-за них колебания влияют на точность обработки. Чтобы решить эту проблему, инженеры «ВНИИинструмент» оснастили станок системой контроля температуры и жидкостного охлаждения. Интеграция высокоточных датчиков и компьютерная система управления, разработанная российской компанией «Мехатроника», обеспечивают обратную связь и корректируют операции в режиме реального времени.
Другая проблема – термические эффекты во время работы. Они приводят к расширению нагретой поверхности, и возникшие из-за них колебания влияют на точность обработки. Чтобы решить эту проблему, инженеры «ВНИИинструмент» оснастили станок системой контроля температуры и жидкостного охлаждения. Интеграция высокоточных датчиков и компьютерная система управления, разработанная российской компанией «Мехатроника», обеспечивают обратную связь и корректируют операции в режиме реального времени.
Преимущества российского станка
Оборудование имеет модульную конструкцию, что значительно расширяет перечень деталей, которые можно изготовить. Помимо стандартных видов токарно-фрезерных работ, на УТС-300 можно производить твердое точение заготовки, заменяющее некоторые виды шлифования. Это позволит в ряде случаев отказаться от шлифовального оборудования в технологической цепочке, что может повысить экономическую эффективность производства.
Перспективы
Разработка российских инженеров представляет собой полноценную замену иностранным аналогам. Сейчас завершается отладка всех систем агрегата. Расчетный срок изготовления изделия в базовой комплектации – около семи месяцев.
Серийное производство отечественных высокоточных станков запустят в начале 2024 года. В 2024–2025 годах планируется выпуск около 40 УТС-300.
Серийное производство отечественных высокоточных станков запустят в начале 2024 года. В 2024–2025 годах планируется выпуск около 40 УТС-300.
Кто это сделал
Опытный образец станка разработан и изготовлен во Всероссийском научно-исследовательском инструментальном институте «ВНИИинструмент». Это головное научно-исследовательское предприятие инструментальной промышленности России, которое активно участвует в технологическом перевооружении отечественного станкостроения. Станок разработан по заказу Минпромторга России.
