Поводы для гордости
Заводные итоги-2020

Испытательные полеты, введение маркировки товаров, запуск первого робота - московские заводы поделились результатами своей работы в этом году.

НПП «ТЕМП»: НОВЫЙ ЭТАП – ПОЛНОЦЕННЫЕ ЛЕТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ САМОЛЕТА И ЕГО СИСТЕМ!

Главное событие 2020 года для НПП «Темп» – испытательный полет 30 октября глубоко модернизированного ракетоносца Ту-160, на котором впервые был установлен двигатель НК-32 второго этапа. Он полностью изготовлен на ПАО «ОДК-Кузнецов». Отметим, на модернизированном самолете на всех двигателях установлены электронные системы управления, разработанные и предприятии НПП «Темп» им.Ф.Короткова. В этом испытательном полете, длившемся более двух часов, впервые использовались все режимы работы двигателей, в том числе и форсажные – под управлением электроники. Замечаний к ним не было ни одного.
Полет модернизированного ракетоносца Ту-160 – промежуточный итог многолетнего упорного труда огромного количества инженеров, конструкторов и производственников авиационной отрасли России. Он открывает новый этап – полноценные летные испытания самолета и его систем!

«СЕРВЬЕ РУС»: 2020 ГОД ПОДТВЕРДИЛ ПРАВИЛЬНОСТЬ ВЫБРАННОЙ СТРАТЕГИИ ПО ЦИФРОВИЗАЦИИ

Производственный комплекс «Сервье РУС» в Москве во время пандемии не останавливал свою работу, предпринимая все необходимые меры профилактики и обеспечивая бесперебойную поставку лекарственных препаратов по всей России, а также в страны ЕАЭС. Благодаря статусу промышленного комплекса завода «Сервье РУС» у компании «Сервье» была возможность вести системный диалог с Правительством Москвы и получать комплексную поддержку по самому широкому кругу вопросов.

Летом 2020 года компания «Сервье» объявила о запуске системы маркировки на своем заводе в Москве. Уже в июне первая партия сериализованных лекарственных препаратов была успешно отгружена одному из партнеров-дистрибьюторов. Стоит отметить, что компания «Сервье» стала одной из первых, кто начал работу в пилотном проекте еще в 2017 году. С 1 июля 2020 года на заводе 100% продукции для российского рынка выпускается с маркировкой.

Также в июле обновленная микробиологическая лаборатория фармацевтического завода «Сервье РУС» получила лицензию на право проведения микробиологических исследований. Это результат трехлетней масштабной реконструкции лабораторий завода, в которой приняли участие специалисты службы управления качеством и других подразделений. Теперь на заводе стало возможным проведение микробиологических исследований готовой продукции, сырья, мониторинга чистых помещений (воздух, рабочие поверхности, оборудование, вода). Это позволяет сократить время на проведение анализов, а значит, и время одобрения готовой продукции, что позволяет быстрее выпускать лекарственные препараты на рынок.

Непростой 2020 год подтвердил правильность выбранной стратегии по цифровизации: на производственном комплексе «Сервье» в Москве продолжается автоматизация, внедряется и совершенствуется система мониторинга производственных линий, а также уделяется особый приоритет внедрению облачных технологий и электронного документооборота.
В начале 2020 года новым генеральным директором производственного комплекса «Сервье РУС» стал Кристоф Влодарчик. Он продолжает работу, направленную на повышение эффективности производства, развитие проекта по маркировке, расширение экспортных возможностей российского предприятия, развитие контрактного производства. Кристоф сменил Ксавье Морелона, занимавшего этот пост с 2017 по 2019 год и перешедшего в головной офис компании в должности директора по глобальным цепям поставок.
более 39,5 млн упаковок лекарственных препаратов было произведено на заводе «Сервье РУС» по итогам 2019–2020 финансового года

ЩЕРБИНСКИЙ ЛИФТОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД: НОВЫЕ ЛИФТЫ, НОВЫЕ СИСТЕМЫ

В период пандемии Щербинский лифтостроительный завод продолжал реализовывать продукцию для медицинских учреждений страны, а также для быстровозводимых инфекционных госпиталей по заказу Главного военно-строительного управления по специальным объектам. Была обеспечена возможность полноценной работы сотрудников удаленно. Внедрены системы электронного документооборота, автоматизации кадрового учета, логистики, бухгалтерии. Сейчас идет пилотное тестирование SCADA-системы мониторинга производственного оборудования и создание цифрового двойника цеха.
свыше 220 000 единиц оборудования
выпустило АО «Щербинский лифтостроительный завод» с момента своего основания
ЩЛЗ внесен в реестр системообразующих
и градообразующих предприятий Щербинки
Еще в этом году завод реализовал ряд важнейших проектов:

  1. Проведен ребрендинг завода. Обновлен фирменный стиль и запущен новый корпоративный веб-сайт.
  2. Запущена в производство новая линейка лифтов, где применены инновационные технические решения и использованы современные отделочные материалы, сертифицированные по европейским стандартам.
  3. В рамках комплексного развития осуществлены восстановительные работы в главном производственном и автотранспортном цехах, а также в административном и производственном корпусах, проводится ремонт стенда для испытания лифтов. Произведена трансформация цехов: обработки лифтового металла, сварочный, комплектации, столярных изделий и упаковки.
  4. Создан единый склад сырья и материалов; организована круглосуточная работа склада 24х7; оптимизирована работа участков упаковки и комплектации, смонтирована поточная линия.
  5. Проведена замена спецодежды для работников.
  6. Открыт новый учебный класс.
  7. Процесс продаж автоматизирован на базе CRM-системы.
  8. Для клиентов создан личный кабинет для мониторинга готовности заказов.

«ИЗВАРИНО ФАРМА»: R&D ИННОВАЦИИ

Основной задачей в первой половине 2020 для "Изварино Фарма" стало обеспечение бесперебойного производства стратегически значимых лекарственных средств. Задача в условиях режима повышенной готовности была непростой. Но компания смогла очень быстро разработать и внедрить мероприятия по предотвращению распространения COVID-19 на предприятии. В этом году введен в эксплуатацию новый комплекс, состоящий из R&D-лабораторий и пилотного производства с новейшими технологическими возможностями. Центр фокусируется на разработке инновационных лекарственных форм, которые позволяют увеличивать биодоступность действующих веществ и/или совмещать в одной форме несколько активных ингредиентов. Одним из таких препаратов, который вышел в гражданский оборот в этом году, является «Лопирита®», широко использующийся при лечении ВИЧ-инфицированных пациентов.

Современный транснациональный фармацевтический рынок требует не только соответствовать мировым стандартам, но и представлять потребителю более эффективные и удобные в применении лекарственные средства. Особенно это актуально сейчас. В этом году «Изварино Фарма» добилась ряда важных результатов.

Также инновационный R&D ведет разработку новых молекул. Результатом совместной деятельности с МГУ явилась разработка таргетных препаратов (защищенных тремя российскими патентами и международными заявками) для лечения/диагностики кастрат-резистентного рака предстательной железы, которые продемонстрировали безопасность и эффективность in vivo.
более 50 наименований лекарственных средств (12 млн упаковок) было произведено на производственных площадках «Изварино Фарма» в 2020 году

«ЭКОПОЛИС»: УСПЕХ НЕВОЗМОЖЕН БЕЗ НАДЕЖНЫХ ПАРТНЕРОВ

2020 год – первый, когда заводы «Экотехпром», где техника изначально разделяется на фракции, и «Экопласт», где из пластиковых деталей техники производится рециклированная пластиковая гранула ABS, PS, PP, начали полноценно функционировать.

В 2020 году корпорация «Экополис»:

  • запустила совместные проекты по сбору и утилизации бытовой техники с компаниями «Холодильник.ру» и «ПИК-Комфорт»;
  • начала сотрудничество с Московским кредитным банком в рамках экологической утилизации банкоматов и электронного оборудования;
  • поддержала экологическую инициативу оператора сотовой связи Tele2 по сбору старых телефонов для переработки.

Таким образом, вместе с партнерами «Экополис» сделала большой шаг в развитии инфраструктуры по сбору электронных отходов для их последующей переработки.

Вынужденную приостановку работы на предприятиях корпорация использовала максимально рационально. Например, на заводе по производству рециклированной пластиковой гранулы ABS, PS, PP, расположенном на территории ОЭЗ «Технополис «Москва», были модернизированы производственные процессы, что позволило вывести качество продукции на новый уровень.
2000 т электронного мусора в месяц – На такой показатель вышел завод «Экотехпром»,
что для новой отрасли – отличный результат
даже в обычных условиях,
а тем более в условиях пандемии
Сергей Пятаков
старший директор по производству молочной продукции PepsiCo Россия
«Конечно, как и для всех, 2020 год выдался непростым и для нашей компании. В связи с ограничениями, которые были предприняты ввиду пандемии, нам пришлось быстро перестраивать процессы для работы в «новой реальности». Перед нашими московскими предприятиями стояла задача – обеспечить непрерывность производственного процесса, чтобы вовремя и в необходимом объеме поставлять молочные продукты и детское питание нашим клиентам и потребителям. Ведь во время режима самоизоляции наблюдался даже более высокий спрос на традиционные молочные продукты. Благодаря высокой автоматизации и цифровизации Лианозовского и Царицынского молочных комбинатов, входящих в промышленный комплекс Москвы, производственный процесс не требует вовлечения большого числа сотрудников. Это позволило обеспечить безопасные условия труда за счет дистанцирования и непрерывность производства во время пандемии. А благодаря технологии «умных очков», которые позволяют управлять оборудованием удаленно, мы смогли даже продолжить начатые ранее проекты по расширению производства и монтажу линий для выпуска новых продуктов. Какие бы вызовы в этом году мы не встретили, мы помним о потребителях, которых ставим в центр наших интересов – мы производим вкусные полезные продукты и выпускаем новинки для них!»
Денис Муравьев
генеральный директор компании GoodWAN
«Российские сборочные производства микроэлектроники и радиопродукции во многом зависят от поставок компонентной базы из-за рубежа. Поэтому год для нас выдался непростым, так как сначала долгое время была закрыта граница с Китаем, потом со странами Евросоюза. Несмотря на карантин, мы многое успели сделать в этом году. Разработали 5 новых устройств, сделали несколько новых изобретений и получили 3 патента. Пилотные проекты, проведенные в Москве для государственных и коммерческих организаций, обогатили нас опытом, который мы использовали для доработки своей продукции».
более чем в 50 населенных пунктах
появилось в 2020 году покрытие сети GoodWAN

«МОСКАБЕЛЬМЕТ»: УНИКАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ, НЕСМОТРЯ НИ НА ЧТО

В этом году «Москабельмету – предприятию, которое было основано указом императора Николая II, – исполнилось 125 лет. Обстоятельства не позволили отпраздновать юбилей пышным торжеством, но группа компаний «Москабельмет» отметила его важными достижениями.

  1. Включена в список системообразующих предприятий страны.
  2. Не прекращала работать даже в карантин: произвела более 27 км кабеля для клиники в Вороновском и продукцию для строительства больниц в Коммунарке, Мурманске, Калининграде и Краснодаре.
  3. В рамках активной цифровизации производства запустила первого в кабельной промышленности робота-манипулятора.
  4. Вошла в Совет по устойчивому развитию Арктики.
  5. Представила уникальный продукт – кабель с технологией MAGNETAG, призванный обеспечить 100%-ную защиту от контрафакта и комфортные условия для компаний, эксплуатирующих кабельные линии.
  6. Выпустила свой первый большой каталог продукции: на 394 страницах издания, доступного в печатном и электронном виде, размещена подробная информация обо всей выпускаемой номенклатуре.
  7. Приняла участие в запуске тематического поезда столичного метро «Московская промышленность – фронту».
  8. Как и в прошлом году, сразу два предприятия группы возглавили рейтинг Всероссийской премии «Производительность труда: лидеры промышленности России» в номинации «Электротехническая промышленность» ООО «Москабель – Обмоточные провода» заняло первое место, а завод «Москабель» – второе. Также оба лидера вошли в топ-100 промышленных компаний России по производительности труда.
В рейтинг «100 лучших товаров России» вошел кабель «КРИОСИЛ», разработанный для эксплуатации в условиях Крайнего Севера, и получил Первую премию Международного конкурса, направленного на развитие ТЭК.
Павел Моряков
генеральный директор ГК «Москабельмет»
«2020 год и ситуация на рынках, с которой столкнулись не только наш завод и другие производители, но и целые страны, – это в том числе вызов, момент, когда ты аккумулируешь все свои ресурсы для достижения максимальных результатов. Это, конечно, риск.

Отметив юбилей в непростой для всех период, мы продолжаем двигаться в направлении, которое определили для себя пять лет назад. Начали активную работу по обновлению процессов, оборудования и подходов к выпуску инновационной продукции – встали на путь автоматизации и цифровизации производства. И это принесло отличные результаты. За пять лет наши среднегодовые показатели заметно выросли: выручка – на 19%, чистая прибыль – на 26%, фондоотдача – 23%, рентабельность собственного капитала – на 24%. Повысилась и производительность труда – на 31%: уже второй год подряд в рейтинге Всероссийской премии «Производительность труда: лидеры промышленности России» наши предприятия занимают первые два места в своей номинации.

В ближайших планах – войти в Банк технологий и внедрять свои технологии на других промышленных заводах, помогая увеличивать прибыль, показатели эффективности выпуска продукции и производительности труда».