Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Поиск
Уникальные технологии компании «Лазеры и аппаратура»
Компания разработала многофункциональную промышленную лазерную систему. Технология позволяет использовать установку для резки, сварки и наплавки.
Пятикоординатные станки лазерной резки и сварки, созданные компанией, позволяют вращать будущую деталь в различных плоскостях без переустановки. Устройство выбирает оптимальный режим работы, исходя из заданных условий и загруженных в его программу чертежей. Так можно изготавливать геометрически сложные детали, для которых важна прецизионная, то есть очень высокая точность.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Что делают
Компания производит основные типы промышленных лазерных систем. Большую часть продаж составляют станки для микрообработки и высокоточной резки материалов, 3D-печати элементов на основе металлопорошка.
Лазеры компании используются на предприятиях отрасли машиностроения, при производстве роботов, в выпуске хирургического и стоматологического оборудования.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Как делают
«Лазеры и аппаратура» – это предприятие полного цикла со штабквартирой в Зеленограде. Собственный научно-исследовательский центр разрабатывает основные модули и технологии обработки, завод выпускает технику, а сервисный центр устанавливает и обслуживает станки у заказчика.
Компания производит как серийное, так и уникальное оборудование под запросы конкретного заказчика. Конструктор берет за основу уже существующие разработки, но сочетает их так, что получается штучный продукт с индивидуальным набором характеристик.
Механический цех компании располагает парком токарных и фрезерных станков для обработки деталей, которые компания выпускает самостоятельно. Если требуется лазерная резка или гибка, детали отправляются на вторую производственную площадку компании, которая находится в технопарке «Элма».
На готовые изделия наносят защитное покрытие – покрывают порошковой краской или гальванизируют.
Затем детали разделяют на две группы. Те, что станут частью других, более сложных узлов, отправляют в цеха электромонтажа, изготовления рабочих головок или приводов. Не требующие дополнительных операций детали поступают сразу в цех сборки станков.
Из 10 000 деталей может состоять один лазерный станок.
На участке узловой сборки из типовых деталей собирают координатные столы небольшого хода, двигатели, корпусные узлы, с которыми предстоит работать электромонтажникам.
На отдельном участке создают элементы оптики. Отдельно оборудован электромонтажный участок, где корпуса приборов начиняют электроникой. Готовые узлы отправляются в цех сборки станков, расположенный в технопарке «Элма».
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Кто делает
Разработчики лазерных компонентов и систем Леонид Сапрыкин и Михаил Миленький в 1995 году основали научно-производственный центр «Лазеры и аппаратура». Здесь они начали разработку ключевых узлов и систем управления лазерных станков нового поколения. В 2000 году освоен полный цикл производства и внедрения лазерного оборудования, начался серийный выпуск первых станков.
Сотрудники группы компаний «Лазеры и аппаратура» любят повторять, что в России все они немного похожи на тульского Левшу, подковавшего английскую блоху. С первых дней работы завод в Зеленограде объединяет людей, которые не могут не изобретать.
«Лазеры и аппаратура» в цифрах
25 лет на рынке.
48 патентов на изобретения.
800 станков установлены на 300 предприятиях в России, Беларуси, Китае, США и Южной Корее.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы