Производство высокотехнологичных нетканых материалов
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Поиск
Уникальные технологии компании «Термопол»
Компания разработала собственную технологию производства инновационных материалов, которые выпускает под брендом «Холлофайбер». Сфера их применения – от мебели и одежды до строительства и гидропоники.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Что делают
«Термопол» производит нетканые материалы, которые применяются во всех отраслях промышленности. Инженерами компании разработано более 1,5 тыс. модификаций «Холлофайбера» с разными свойствами.
Материалы используются для производства одежды, игрушек, мебели, фильтров, строительных утеплителей. На них даже выращивают зелень. Они рекомендованы НИИ медицины труда для использования во всех климатических зонах страны, в том числе в Якутии, где средняя температура воздуха в зимние месяцы составляет –41 °С.
«Холлофайбер Софт» – самый популярный и универсальный теплозащитный материал бренда. С 2010 года он используется на Международной космической станции.
«Холлофайбер Профи» отличается повышенными теплозащитными свойствами и износостойкостью. Разработан для профессиональной одежды.
«Холлофайбер Профи Микро S» имеет высокие показатели теплозащиты при минимальном объеме полотна. Идеален в одежде и снаряжении для спорта и туризма.
«Холлофайбер Фут» создан для производства утепленной обуви.
«Холлофайбер Карбо» защищает от отрицательных температур, открытого пламени, термических рисков электрической дуги. Бывает только черного цвета.
«Холлофайбер Экософт» создается с использованием пластиковых бутылок. Вредные для экологии отходы становятся утеплителем.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Из чего делают
Состав продукции – ноу-хау компании. В основе сырья химические волокна из углеводородов. Они извилистые и имеют полую структуру, благодаря чему материалы устойчивы к изменениям температуры и хорошо держат форму. От волокон и их пропорций зависят свойства модификаций.
На предприятии внедрен безотходный замкнутый цикл. Волокна, которые не попадают в производство, используются повторно. Продукция «Термопола» пригодна для многократной вторичной переработки.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Как делают
Сырье в виде волокон поступает на завод в спрессованном виде. Специальные автоматизированные барабаны настроены на разный тип волокна, взбивают его и по воздушным трубам отправляют на следующий этап обработки.
Подготовленные волокна смешиваются в нужных пропорциях в аэродинамических модулях. Параметры будущего материала (плотность, толщина, ширина, наклон волокон в холсте, их жесткость) задаются заранее с помощью компьютерной программы.
Смешанные волокна дополнительно взбиваются, равномерно выкладываются на подвижную ленту и отправляются в газовую печь, где материал при температуре выше 200 °С спекается в единое полотно. Техника позволяет тонко настраивать нагрев сверху и снизу. При необходимости можно получить неоднородный материал, с разными показателями в слоях.
Готовый холст режут, тестируют и отправляют на склад или сразу отправляют клиенту.
Более 100 параметров
содержит каждый артикул товара.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
Кто делает
История компании «Термопол» – пример того, как научно-техническая разработка становится движущей силой производства. В 1997 году российские специалисты создали из синтетических волокон новый материал «Холлофайбер». В 2004 году открылся завод по его производству. До этого подобные материалы в Россию поставлялись из-за рубежа, своего производства не существовало.
Сейчас «Термопол» сотрудничает с производителями мягкой мебели и матрасов, одежды специального назначения, поставляет продукцию для Министерства обороны, МЧС, ФСИН.
У компании два завода в Москве и Московской области. Производственные линии сделаны на заказ в Западной Европе. Уже 25% узлов заменили отечественными решениями, разработанными инженерами заводов или по их заказу другими российскими компаниями.
На двух площадках предприятия заняты 200 человек.
Термин «термополотно» лег в основу названия компании – «Термопол». Он означает метод полимерного сшивания, или термического скрепления, волокон.
«Термопол» в цифрах
25–40 км полотна в сутки производит каждая линия завода «Термопол».
1500 модификаций нетканых материалов создано инженерами завода.
100 патентов получила компания.
Пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы