РТС

Уникальные технологии

Компания «Роботизированные транспортные системы» (РТС) создает программно-аппаратные комплексы, которые превращают обычную складскую технику в автономные роботы. Основная задача – автоматизировать повторяющиеся перемещения грузов на складах, заводах и распределительных центрах, сделав логистику более безопасной и бесперебойной.

РТС не просто поставляет готовых роботов, а предлагает роботизацию любого вида электрической техники вне зависимости от производителя. Компания интегрирует свои решения в существующие WMS (системы управления складом) и ERP (системы планирования ресурсов), создавая надстройку-оптимизатор, которая объединяет роботов, погрузчики, сотрудников и датчики в единую интеллектуальную систему.

Ключевые технологические преимущества:

• Безинфраструктурная навигация – автопилот самостоятельно ориентируется в пространстве без установки навигационных меток.
• Коллаборативность – роботы эффективно работают в плотном трафике среди других машин, грузов и людей.
• Быстрое и простое внедрение – существующие процессы сохраняются, интеграция с системами управления складом происходит без остановки производства.
• Безопасность персонала – сертифицированная система обеспечивает защиту людей и сохранность имущества.

Что делают

Компания производит три типа роботизированной техники:

• Робот-тягач – автономный роботизированный тягач для автоматизации повторяемых перемещений материалов и товаров на производственных предприятиях и складах.
• Робот-штабелер – беспилотный вилочный погрузчик с технологиями адаптивного поведения для эффективного перемещения паллетных грузов на складах с интенсивным движением людей и транспортных средств.
• Робот-ричтрак – роботизированный высотный погрузчик для работы со стеллажными системами и штабелирования паллетных грузов.

Роботы решают широкий спектр задач: установка и снятие паллет со стеллажей, перевозка паллет и контейнеров, подвоз комплектующих к линии сборки, перемещение грузов, взаимодействие с конвейерными линиями. 

Как делают

Процесс создания роботов начинается с анализа задач заказчика: изучаются складские процессы, типы грузов, инфраструктура. На основе этого инженеры определяют тип техники (тягач, штабелер или ричтрак), грузоподъемность (до 5 т) и высоту подъема (до 12 м).

Параллельно разрабатывается программное обеспечение – именно оно превращает погрузчик в автономного робота. Программисты создают алгоритмы безинфраструктурной навигации и коллаборативного поведения, а также обеспечивают интеграцию с системами управления производством заказчика без остановки производства.

Аппаратная сборка ведется в Сколково. Каждый робот проходит испытания на безопасность, точность позиционирования и продолжительность работы (4–6 ч). Внедрение на предприятии – финальный этап: роботы адаптируются к реальным маршрутам, настраиваются под систему управления складом, а обучение персонала проходит без остановки действующих процессов.

Кто делает

ООО «Роботизированные транспортные системы» – московская компания, специализирующаяся на разработке и внедрении роботизированных систем для складов и производств. 

Продукция РТС востребована в самых разных отраслях: фармацевтической, химической, пищевой, нефтяной, деревообрабатывающей промышленности, сельском хозяйстве, производстве пластмасс и полимеров, автомобилестроении, складском хозяйстве. Среди клиентов РТС – крупнейшие игроки российского и международного рынка: заводы «ГАЗ», «КАМАЗ», Volkswagen, Samsung, Knauf, FM Logistic, «Русский продукт», «Газнефть Снабжение», «ТСМ Газпром», «Технофлекс», «Ярославский завод напитков» и другие.