Все инструменты в вашей мастерской

Устойчивость к износу

Московский инструментальный завод выпускает зуборезный, резьбообразующий, сборный токарный и резьбонарезной твердосплавный инструмент. С ним можно нанести резьбу на трубу или фитинг, чтобы отремонтировать автомобиль, мотоцикл, садовую технику, собрать водопровод или починить насос.

Все виды оснастки для станков, которые производит предприятие, отличаются высокой точностью исполнения. Другое важное преимущество изделий завода – особая обработка режущей поверхности: на инструмент наносят упрочняющее покрытие, благодаря которому он устойчив к износу.

Главное отличие завода от массовых производителей – индивидуальный подход к клиентам. «Под требования конкретного заказчика можем изменить конструкцию и свойства продукции. Или изготовить маленькую партию опытного инструмента, в некоторых категориях – буквально от 1 штуки», – рассказывает представитель завода Андрей Семенов.

Твердосплавные сверла и концевые фрезы также выпускает группа «Технополис». На предприятии делают инструмент для обработки стали, алюминия, нержавейки и цветных металлов.

Есть изделия с PVD-покрытием. Это тонкий сверхпрочный слой, который уменьшает трение и продлевает срок службы инструмента. Проще говоря, режущая поверхность сверла меньше перегревается и дольше остается острой. 

Для мастерских, которые специализируются на ремонте домов и автомобилей, изготавливают металлоконструкции, у «Технополиса» есть короткие и длинные сверла, сферические и фасочные фрезы, а также специальные модели под особые задачи заказчиков.

Диски и ленты для резки металла

С помощью инструментов компании «Лентопил» из труб, прутков и стального проката делают детали для лестниц и перил, водопроводных систем, садовых беседок и даже части армированных перекрытий домов. 

На заводе изготавливают биметаллические пилы: основа у них гибкая, а режущая кромка особо твердая. Это позволяет инструменту одновременно выдерживать нагрузки на изгиб и долго не тупиться. Также на предприятии производят диски для резки металла. Пилы и диски используют для обработки нержавеющей стали, алюминия, жаропрочных и конструкционных сплавов.

Сверхточность в обработке деталей

Задумали отремонтировать двигатель, электромотор, генератор, стартер? Для таких работ важна высокая точность обработки. Фрезы из поликристаллического алмаза и кубического нитрида бора снимают с металла тончайшие слои – как острый нож снимает прозрачную стружку с дерева. 

Токарный инструмент, сверла и резьбонарезные системы из сверхтвердых материалов выпускает «Микробор».

Поликристаллический алмаз способен с ювелирной точностью обрабатывать алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния, медные и марганцевые сплавы, композиты из углепластика или стекловолокна, неметаллические материалы – керамику, графит.

У этого вида инструмента есть ограничение – при температурах порядка 700–800 градусов в присутствии воздуха или некоторых металлов поликристаллический алмаз начинает терять свойства.

Кубический нитрид бора сохраняет режущие свойства при температурах значительно выше, чем алмаз, вплоть до 1200 градусов. Его можно использовать вместо шлифования для финишной обработки деталей из закаленных конструкционных и легированных сталей, инструментальных и штамповых сталей после термической обработки.

Завод также выпускает инструменты из специальных сплавов и керамики.

Точность в микронах, а не миллиметрах

Для финальной обработки деталей, когда их шлифуют, полируют и доводят до нужной точности в микронах, применяются шлифовальные круги, ленты, бруски и другие материалы от Московского абразивного завода. 

При изготовлении инструмента на заводе используют эльбор – синтетический сверхтвердый материал на основе нитрида бора. Он намного устойчивее к нагреву, чем другие абразивы. Благодаря этому изделия предприятия подходят для обработки закаленных, жаропрочных и нержавеющих сталей. Можно заточить кухонный нож из нержавейки или отполировать деталь из титана.

Обработка дерева без сколов и перегрева

Сделать прихожую или кухонный гарнитур из мебельных щитов в точности по своим размерам – непростая задача. Решить ее помогут изделия московской компании СПДТ. Среди клиентов завода – мебельные мастерские, производители дверей и окон.

Для деревообработки предприятие выпускает инструмент из вольфрамокобальтового сплава. Он отличается высокой износостойкостью и дольше сохраняет остроту – фрезы могут часами обрабатывать МДФ, фанеру или массив дерева без перегрева и сколов.

Завод выпускает десятки видов режущего инструмента: фрезы, сверла, резцы, метчики, зенкеры и развертки – не только для деревообработки, но и для работ по металлу.

Фрезы повышенной прочности

Если вы изготавливаете стулья и кровати, делаете рекламные вывески и декоративные панели для интерьеров, работаете с композитными материалами, вам нужны фрезы повышенной прочности. Такие инструменты выпускает компания Ferro. 

Чтобы повысить износостойкость режущей кромки, на производстве применяют такие технологии, как алмазное напыление и ионно-плазменное азотирование.

По сравнению с обычным металлическим инструментом фреза с алмазным покрытием служит в разы дольше даже при работе с твердыми материалами (например, с керамикой, композитами или цветными металлами). А после ионно-плазменного азотирования она становится прочнее и лучше выдерживает нагрузки при работе с различными видами сталей. Производители в ряде случаев комбинируют оба этих метода, чтобы добиться оптимального результата.

Московский инструмент держит темп

Частная мастерская – это не только станки. Для обработки металла и дерева нужны фрезы, сверла и другие расходные инструменты. Спрос на такую продукцию московских предприятий постоянно растет. 

В 2025 году «Микробор» выпустил 333 тыс. изделий – на 7,2 % больше, чем годом ранее. Московский инструментальный завод также укрепил свои позиции: выручка выросла на 4,4 %. А на площадке Внуковского авиаремонтного завода началось производство инструмента под брендом Aurora – проект получил 4 млрд руб. инвестиций.

Эти цифры говорят о том, что московское инструментальное производство набирает темп. Предприятия наращивают мощности, осваивают современные технологии и выпускают все более сложную продукцию. Столица последовательно укрепляет одну из базовых отраслей, без которой невозможно развитие ни крупных заводов, ни частных мастерских.