Поиск
«Микробор»
Экотехнология, чтобы повысить
прочность металлорежущей кромки
28 сентября 2023
/

Экотехнология, чтобы повысить прочность металлорежущей кромки

Поиск
Столичный производитель инструмента для обработки металла усовершенствовал способ, как усилить рабочую поверхность выпускаемых изделий.

Почему это важно

Вечная задача инструментального производства – повысить износостойкость выпускаемого инструмента. Задача превратилась в острую проблему, когда появились новые виды высокопрочных жаростойких сплавов и композитных материалов, из которых изготавливаются инструменты.

Производители металлов увеличили прочность стали, добавив в нее карбид титана. У такого сплава высокая износостойкость, но при этом он становится хрупким.

Чтобы упрочить рабочую поверхность режущих металлических пластин, которые используются в станках, московский производитель инструмента предложил наносить на них защитный слой титановой или циркониевой пленки. Технология производства называется PVD/CVD.

Что это дает

Усиление режущей кромки металлической пластины позволяет в два раза увеличить износостойкость инструмента.

В результате расходуется меньше режущих металлических пластин, экономится время на калибровку станка при замене пластин. Внедрение технологии позволит уйти от единичных заказов и наладить потоковое производство режущих пластин. Они предназначены для обработки сталей широкого спектра – от низко- до высоколегированных.

Как это работает

Главная ценность PVD/CVD-технологии заключается в возможности модифицировать свойства поверхности изделия, не нарушая при этом свойств основного материала. PVD/CVD-покрытие чрезвычайно плотно и равномерно прилегает к основе, не содержит микротрещин, является защитным слоем, устойчивым к истиранию и появлению царапин. Процесс покрытия происходит в вакууме и состоит в нанесении на пластину тонкого слоя карбида титана. Для этого титан испаряют, затем пучок полученной газовой фазы металла с помощью электромагнитного поля транспортируется к режущему инструменту и, осаждаясь на поверхность основы, формирует защитный слой.
Что такое PVD- и CVD-технологии
Это технологии покрытия твердосплавных сверл и фрез. В CVD-технологии (Chemical Vapor Deposition – «химическое осаждение пара») покрытие наносят путем химического осаждения при высоких температурах от 800 до 1000 °С. Толщина покрытия таким методом составляет 4–20 мкм. В PVD-технологии (Physical Vapor Deposition – «физическое осаждение пара») покрытие наносят методом физического осаждения с помощью вакуумного напыления. Получаемая толщина составляет 2–6 мкм.
«Микробор»

Инновационность технологии

Перед тем как нанести сверхпрочный слой на пластину, ее требуется отшлифовать. Традиционно для этого применяется метод гидроабразивной микроструйной обработки.

Раньше в процессе использовались масляные жидкости. В «Микроборе» жидкость заменили мелким песком из оксида алюминия, смешанным с водой. Он выдерживает множество циклов шлифовальных работ и после утраты свойств, необходимых для шлифовки, используется в других отраслях. Таким образом, новая технология усиления металлорежущих твердосплавных пластин отвечает требованиям не только качества, но и экологичности.

Компания-разработчик

Металлорежущие пластины с усиленным режущим покрытием производит российская компания «Микробор».

Предприятие выпускает фрезерный, токарный, резьбонарезной инструмент и станочную оснастку. Научно-технический отдел компании, используя 20-летний опыт, постоянно работает над совершенствованием выпускаемых инструментов.

Галерея

28 сентября 2023
/
Новости